設(shè)備簡(jiǎn)介：
TDU橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作
業(yè)。設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造
紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)。
工作原理：
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑
臺(tái)接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾
液穿過(guò)濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進(jìn)入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，最后
濾布與膠帶分開(kāi)，在卸料輥處將濾餅卸出，進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組支撐輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過(guò)濾
區(qū)，開(kāi)始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾，物料從進(jìn)料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進(jìn)行。
真空過(guò)濾設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)及保養(yǎng)；
（2）橡膠帶采用一次性硫化成型，抗拉強(qiáng)度大，耐酸堿，耐高溫；
（3）橡膠帶托輥采用通軸式設(shè)計(jì)，迷宮式密封，滾動(dòng)式旋轉(zhuǎn)，有利于延長(zhǎng)橡膠帶的使用壽命；
（4）濾布糾偏采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)自動(dòng)糾正濾布的偏移，保證濾布工作狀態(tài)處于正確位置；
（5）設(shè)備運(yùn)行速度可在0~50m/min間進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)不同的物料參數(shù)選擇最佳運(yùn)行速度；
（6）設(shè)備可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及現(xiàn)場(chǎng)雙控制，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度；
（7）設(shè)備采用整體式結(jié)構(gòu)的真空盒與真空滑臺(tái)，保證真空室的強(qiáng)度、直線度及平面度，保證真空損耗<1%。且消除了單條滑臺(tái)給橡膠帶與摩擦帶帶來(lái)的嚴(yán)重磨損，保證橡膠帶與摩擦帶的使用壽命；
（8）可實(shí)現(xiàn)物料順流洗滌或逆流洗滌，滿(mǎn)足不同物料工藝要求；
（9）排液方式可根據(jù)安裝高度實(shí)現(xiàn)高位或零位排液；
TDU型橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù)表：
|
型號(hào)
|
過(guò)濾面積(m2)
|
濾帶有效寬度(mm)
|
過(guò)濾有效長(zhǎng)度(mm)
|
整機(jī)總長(zhǎng)L(mm)
|
機(jī)身寬度W(mm)
|
機(jī)身高度H(mm)
|
重量(t)
|
真空耗量(m3/min)
|
|
500
|
3
|
500
|
6000
|
10000
|
1150
|
1800
|
6
|
12
|
|
4
|
8000
|
12000
|
6.5
|
14
|
|
5
|
10000
|
14000
|
7
|
16
|
|
6
|
12000
|
16000
|
7.6
|
20
|
|
600
|
3.6
|
600
|
6000
|
10000
|
1250
|
1800
|
6.3
|
14
|
|
4.8
|
8000
|
12000
|
6.8
|
16
|
|
6
|
10000
|
14000
|
7.5
|
20
|
|
7.2
|
12000
|
16000
|
8.2
|
22
|
|
8.4
|
14000
|
18000
|
9.1
|
26
|
|
1000
|
6
|
1000
|
6000
|
10000
|
1650
|
2050
|
8
|
20
|
|
8
|
8000
|
12000
|
8.8
|
26
|
|
10
|
10000
|
14000
|
9.6
|
28
|
|
12
|
12000
|
16000
|
10.4
|
30
|
|
14
|
14000
|
18000
|
11.1
|
32
|
|
1300
|
10.4
|
1300
|
8000
|
12000
|
2000
|
2050
|
9.8
|
28
|
|
13
|
10000
|
14000
|
10.8
|
30
|
|
15.6
|
12000
|
16000
|
11.5
|
35
|
|
18.2
|
14000
|
18000
|
13.2
|
38
|
|
20.8
|
16000
|
20000
|
15.1
|
40
|
|
1800
|
14.4
|
1800
|
8000
|
12000
|
2450
|
2200
|
10.9
|
30
|
|
18
|
10000
|
14000
|
12.8
|
38
|
|
21.6
|
12000
|
16000
|
15.3
|
45
|
|
25.2
|
14000
|
18000
|
18.8
|
55
|
|
30.6
|
16000
|
20000
|
22.5
|
60
|
|
32.4
|
18000
|
22000
|
23.8
|
65
|
|
36
|
20000
|
24000
|
24.7
|
75
|
|
2000
|
20
|
2000
|
10000
|
14000
|
2650
|
2200
|
14.2
|
42
|
|
24
|
12000
|
16000
|
17.8
|
50
|
|
28
|
14000
|
18000
|
20.2
|
56
|
|
32
|
16000
|
20000
|
23.6
|
65
|
|
36
|
18000
|
22000
|
27.5
|
75
|
|
40
|
20000
|
24000
|
31.2
|
82
|
|
2500
|
20
|
2500
|
8000
|
12200
|
3150
|
2300
|
14.8
|
42
|
|
25
|
10000
|
14200
|
18.6
|
50
|
|
30
|
12000
|
16200
|
22.2
|
65
|
|
35
|
14000
|
18200
|
26
|
75
|
|
40
|
16000
|
20200
|
29.8
|
82
|
|
45
|
18000
|
22200
|
32.9
|
95
|
|
50
|
20000
|
24200
|
36.8
|
102
|
|
3000
|
30
|
3000
|
10000
|
14400
|
3650
|
2400
|
22.8
|
65
|
|
36
|
12000
|
16400
|
27.5
|
75
|
|
42
|
14000
|
18400
|
32.5
|
85
|
|
48
|
16000
|
20400
|
38.5
|
98
|
|
54
|
18000
|
22400
|
44.3
|
110
|
|
60
|
20000
|
24400
|
49.6
|
125
|
|
66
|
22000
|
26400
|
54.8
|
140
|
|
72
|
24000
|
28400
|
60
|
165
|
|
3500
|
42
|
3500
|
12000
|
16600
|
4250
|
2500
|
35.5
|
85
|
|
49
|
14000
|
18600
|
40.2
|
105
|
|
56
|
16000
|
20600
|
46.3
|
115
|
|
63
|
18000
|
22600
|
52.5
|
125
|
|
70
|
20000
|
24600
|
59.6
|
140
|
|
77
|
22000
|
26600
|
65.3
|
165
|
|
84
|
24000
|
28600
|
70.2
|
175
|
|
91
|
26000
|
30600
|
75.5
|
195
|
|
98
|
28000
|
32600
|
82.2
|
205
|
|
4000
|
48
|
4000
|
12000
|
17000
|
4800
|
2700
|
39.5
|
105
|
|
56
|
14000
|
19000
|
46.8
|
115
|
|
64
|
16000
|
21000
|
52.6
|
125
|
|
72
|
18000
|
23000
|
60.4
|
150
|
|
80
|
20000
|
25000
|
68.2
|
165
|
|
88
|
22000
|
27000
|
73.5
|
180
|
|
96
|
24000
|
29000
|
79.6
|
205
|
|
104
|
26000
|
31000
|
87.4
|
220
|
|
112
|
28000
|
33000
|
92.3
|
240
|
|
120
|
30000
|
35000
|
102
|
260
|
|
4500
|
72
|
4500
|
16000
|
21000
|
5300
|
2800
|
62.4
|
150
|
|
81
|
18000
|
23000
|
71.5
|
165
|
|
90
|
20000
|
25000
|
78.5
|
185
|
|
99
|
22000
|
27000
|
87.2
|
205
|
|
108
|
24000
|
29000
|
96.3
|
220
|
|
117
|
26000
|
31000
|
115.5
|
240
|
|
126
|
28000
|
33000
|
125.8
|
260
|
|
135
|
30000
|
35000
|
138.8
|
280
|
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)選型指南：
· 根據(jù)固液比、處理量、固體粒徑、粘度、濾渣堆比重選擇設(shè)備型號(hào)；
· 根據(jù)物料的PH值選擇過(guò)流部件材質(zhì)，固體粒徑、物料的溫度選擇過(guò)濾介質(zhì)；
· 含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機(jī)型；
· 需洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長(zhǎng)度大于10m的機(jī)型，特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾機(jī)型；
· 同行業(yè)未使用過(guò)的相同物料應(yīng)先做小試試驗(yàn)再進(jìn)行設(shè)備選型；
· 優(yōu)先選擇國(guó)標(biāo)過(guò)濾有效寬度的機(jī)型；
· 適應(yīng)于處理大、酸堿性強(qiáng)的物料過(guò)濾；
同等過(guò)濾面積的處理量通常是TDI水平帶式真空過(guò)濾機(jī)的1.2~1.5倍。